کار افرینی با موضوع ریخته گری گریز از مرکز
معرفی محصول
مقدمه:
ابتدا در مورد ریخته گری وانواع روشهای ان توضیح داده سپس به ریخته گری گریز از مرکز پرداخته می شود
ریخته گری:
ریخته گری یک فرایند مهم در تولید است و به فرایندی گفته میشود که طیان ماده مذاب( معمولا فلز مذاب) در فضای خالی قالبی که قبلا تهیه شده ریخته می شود تا پس از انجماد شکل نهایی قالب را به خود بگیرد امتیاز مهم ریخته گری در امکان تهیه تهیه اشکال پیچیده قطعات باسطوح منحنی نا منظم قطعات خیلی بزرگ وقطعاتی که امکان ماشینکاری انها دشوار است می باشد.
مراحل ریخته گری:
عموما مراحل ریخته گری فلزات به شرح زیر است:
-طراحی قطعه مورد نظر و تهیه نقشه ریخته گری از ان
-تهیه مدل مناسب قطعه از روی نقشه های ریخته گری
- تهیه مذاب فلز مورد نظر با انالیز مطلوب
- تهیه قالب مناسب با فضای خالی که به شکل قطعه است
- تهیه ماهیچه برای برای مناطق تو خالی قطعه ریختگی ونصب ان در داخل قالب
ریخته گری گریز از مرکز
ریخته گری گریز از مرکز(Centrifugal Casting)یکی از انواع روشهای ریخته گری است که عموما برای تولید قطعات سیلندری شکل وقطعات متقارن استفاده می شود.در این روش ابتدا فلز مذاب در اثر دوران به جداره فرستاده می شود سپس قالب حول محور خود حرکت می کند(حرکت عمودی یا افقی) و فلز با فشار وارد می شود تا بعد از برخورد وچرخش به شکل مورد نظر استوانه ای در می اید سرعت چرخش قالب بین 300تا 3000 دور در دقیقه است.
از مزایای این روش به دیگر روشها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
.جدایی ذرات وگاز(به دلیل سرعت دوران)
-انجماد تحت فشار(منتج به بالا رفتن چگالی الیاژ می شود)
-انجماد جهت دار(در طراحی اجزا اهمیت بالایی دارد)انجماد از بیرون به داخل لوله است
-احتیاج نداشتن به ماهیچه
- عدم نیاز به سیستم راهگاهی
- – تیراژ بالا
ریخته گری گریز از مرکز برای ساخت احجام سیلندری شکل بزرگ و با کیفیت خوب ساخته می شود استفاده می شوند اما محدودیت ان در شکل استوانه ای بوده و همچنین معمولا انجام ان پر هزینه می باشد