پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو با ظرفیت 762210 عدد در سال به صورت کاملا دقیق و کامل و با فرمت ورد و قابل ویرایش در 98 صفحه
فایل پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو با ظرفیت 762210 عدد در سال به صورت کاملا دقیق و کامل و با فرمت ورد و قابل ویرایش در 98 صفحه توسط مرکز دانلود طرح های توجیهی ایران تهیه و تنظیم گردیده است و به صورت کامل و جدید و جدول بندی شده می باشد. طرح پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو با ظرفیت 762210 عدد در سال بر اساس آخرین وضعیت مالی در سال جدید بنا شده است و کاملا منطبق با استاندارد های ملی در وزارت صنایع و معادن و ارگان های مربوطه است. بخشی از پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو با ظرفیت 762210 عدد در سال عبارت است از
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 6
فصل اول………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 7
بررسي بازار………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 7
نام و کاربرد محصول……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 8
انواع باتري هاي سرب – اسيدي :…………………………………………………………………………………………………………………….. 9
1 تعريف ويژگي ها و مشخصات محصول………………………………………………………………………………………………………… 9
1-4 طبقه بندي محصول……………………………………………………………………………………………………………………………….. 10
باتري ها بسته به نوع کاربرد آنها و ميزان آمپراژ مورد نياز به انواع زير طبقه بندي مي شوند:……………………. 10
جدول 1-1 طبقه بندي بر حسب آمپراژ…………………………………………………………………………………………………………… 10
مشخصات فني محصول……………………………………………………………………………………………………………………………………. 10
جدول 2-1 مشخصات فني………………………………………………………………………………………………………………………………. 11
بسته بندي محصول…………………………………………………………………………………………………………………………………………… 11
شماره تعرفه گمرکي مواد اوليه و محصول……………………………………………………………………………………………………….. 11
جدول 3-1 شماره تعرفه هاي گمرکي…………………………………………………………………………………………………………….. 12
استاندارد محصول……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 12
نمونه اي از استاندارد هاي DIN آلمان و JIS ژاپن در جدول آمده است :……………………………………………………. 13
جدول 4-1 استاندارد هاي بين المللي محصول……………………………………………………………………………………………………. 13
بررسي بازار………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 14
تاريخچه بازار در ايران………………………………………………………………………………………………………………………………………. 14
بررسي روند مصرف…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 15
جدول 5-1 آمار توليد و واردات انواع سواري از ابتداي توليد……………………………………………………………………… 15
ادامه جدول 5-1 آمار توليد و واردات انواع سواري از ابتداي توليد……………………………………………………………. 16
جدول 6-1 آمار توليد و واردات انواع وانت از ابتداي توليد……………………………………………………………………………… 17
جدول 7-1 آمار توليد انواع سواري و وانت دو ديفرانسيل از ابتداي توليد………………………………………………………….. 17
ادامه جدول 7-1 آمار توليد انواع سواري و وانت دو ديفرانسيل از ابتداي توليد………………………………………………….. 18
جدول 8-1 پيش بيني برنامه توليد انواع خودرو هاي داخلي در سال 84……………………………………………………………… 19
ادامه جدول 8-1 پيش بيني برنامه توليد انواع خودرو هاي داخلي در سال 84……………………………………………………… 19
ادامه جدول 8-1 پيش بيني برنامه توليد انواع خودرو هاي داخلي در سال 84……………………………………………………… 20
بررسي روند واردات و صادرات………………………………………………………………………………………………………………………. 20
جدول 9-1 آمار واردات باتري هاي سرب – اسيدي براي راه اندازي موتورهاي پيستوني…………………………………… 21
بررسي قيمت فروش محصول مشابه………………………………………………………………………………………………………………… 21
جدول 10-1 شرکت هاي توليد کننده باتري کشور…………………………………………………………………………………………… 23
نتيجه گيري……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 23
سهم بازار ( خودروهاي موجود در کشور و ساير موارد کاربرد )…………………………………………………………………. 24
سهم خودرو ساز……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 24
موقيعت مکاني واحد………………………………………………………………………………………………………………………………………… 25
عوامل موثر در تعيين محل سيستم عملياتي :………………………………………………………………………………………………….. 25
تعيين موقعيت مکاني واحد شامل سه مرحله مي باشد :……………………………………………………………………………….. 26
انتخاب منطقه :………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 26
براي انتخاب منطقه مورد نظر بايد به عوامل زير توجه نمود :………………………………………………………………………. 26
انتخاب محدوده :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 26
انتخاب محل :………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 27
فصل دوم………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 28
بررسي هاي فني طرح……………………………………………………………………………………………………………………………………… 28
ارائه روش هاي مختلف توليد…………………………………………………………………………………………………………………………… 29
-aانتخاب بهترين تکنولوژي………………………………………………………………………………………………………………………………. 29
به دليل اينکه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 30
تشريح فرآيند مونتاژ…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 30
فرآيند مونتاژ باتري خودرو شامل 11 مرحله به شرح ذيل مي باشد :…………………………………………………………… 30
مرحله اول : گروه بندي پليتها ( صفحات )………………………………………………………………………………………………….. 30
مرحله دوم : ريخته گري………………………………………………………………………………………………………………………………. 31
مرحله سوم : بازرسي محصول ايستگاه ريخته گري ( C.O.S )……………………………………………………………….. 31
مرحله چهارم : تست ولتاژ………………………………………………………………………………………………………………………………. 31
مرحله پنجم : جوش يا برق……………………………………………………………………………………………………………………………. 32
مرحله ششم : تزريق رزين……………………………………………………………………………………………………………………………. 32
مرحله هفتم : درب گذاري……………………………………………………………………………………………………………………………… 32
مرحله هشتم : پلمپ حرارتي…………………………………………………………………………………………………………………………. 33
مرحله نهم : جوش گاز…………………………………………………………………………………………………………………………………… 33
مرحله دهم : تست هوا…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 33
مرحله يازدهم : شماره زن حرارتي………………………………………………………………………………………………………………. 33
مرحله دوازدهم : شيرينگ يا بسته بندي…………………………………………………………………………………………………………. 34
بررسي ايستگاه ها و شيوه هاي کنترل کيفيت………………………………………………………………………………………………… 34
به طور کلي اهداف کنترل کيفيت را مي توان به صورت زير خلاصه کرد :…………………………………………………. 34
مراحل بازرسي کلي با توجه به وضعيت هر صنعت به ترتيب زير مي باشد :………………………………………………….. 35
کنترل مواد اوليه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………… 35
پليتها :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 35
جدا کننده ها ( نوارهاي عايق ) :……………………………………………………………………………………………………………….. 36
جعبه ها :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 36
کنترل در حين توليد………………………………………………………………………………………………………………………………………… 37
دستگاه ها و تجهيزات خط……………………………………………………………………………………………………………………………….. 37
معرفي دستگاه ها و تجهيزات خط مونتاژ باتري………………………………………………………………………………………………. 38
ليست دستگاه ها و تجهيزات خط مونتاژ باتري و نحوه عملکرد آنها……………………………………………………………. 38
پانچ ( سوراخ کن )………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 38
ال بک Elbak…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 38
C.O.S ( Cast On Straps )………………………………………………………………………………………………………………. 39
کار اين دستگاه شامل چهار مرحله مي باشد :………………………………………………………………………………………………… 39
تست ولتاژ ( High Voltage )……………………………………………………………………………………………………………………. 40
جوش با ولتاژ بالا ( Welmatic )………………………………………………………………………………………………………………… 40
تزريق رزين ( Hot Melt )………………………………………………………………………………………………………………………….. 40
پلمپ حرارتي ( Heat Sealing )…………………………………………………………………………………………………………….. 41
جوش قطبها با گاز ( Automatic Post Finishing )…………………………………………………………………………….. 41
تست با هوا ( Pneumatic Testing Machine)……………………………………………………………………………………….. 41
شماره زني حرارتي ( Coding and Numbering )………………………………………………………………………………. 42
بسته بندي ( Sherinkage )……………………………………………………………………………………………………………………….. 42
محاسبه ظرفيت ، برنامه توليد و شرايط عملکرد واحد……………………………………………………………………………………. 42
برآورد ظرفيت اسمي سيستم……………………………………………………………………………………………………………………………. 44
زمان در دسترس………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44
زمان در دسترس توليد مطابق جدول زير پيش بيني مي شود :……………………………………………………………………… 44
توقفات آماده سازي و تنظيمات……………………………………………………………………………………………………………………….. 44
ميزان توليد محصولات مختلف به تفکيک تيپ………………………………………………………………………………………………. 46
ميزان توليد Elbak ( ايستگاه گروه بندي )……………………………………………………………………………………………………. 46
جدول 2-2 زمان ها و ميزان توليد دستگاه Elbak…………………………………………………………………………………………… 47
ميزان توليد C.O.S ( ايستگاه ريخته گري ) و ايستگاه مونتاژ…………………………………………………………………………. 48
جدول 2-3 زمانها و ميزان توليد باتري 2 L را در شيفت هاي مختلف نشان مي دهد :……………………………. 48
جدول 2-3 زمان و ميزان توليد باتري 2 L در ايستگاه ريخته گري و مونتاژ……………………………………………… 48
توان توليدي ساليانه…………………………………………………………………………………………………………………………………………… 49
جدول 4-2 برآورد توان توليدي واقعي طرح…………………………………………………………………………………………………… 49
ليست مواد اوليه و قطعات………………………………………………………………………………………………………………………………. 49
صفحات ( پليتها )……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 49
جدول 5-2 مشخصات باتري هاي سبک………………………………………………………………………………………………………….. 50
پليتها به دو شکل در باتريها مورد استفاده قرار مي گيرند :……………………………………………………………………………… 50
جدا کننده ( Separators )…………………………………………………………………………………………………………………………… 51
نقش جدا کننده ها در باتري شامل :………………………………………………………………………………………………………………….. 51
جعبه………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 51
سرب…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 51
درب و در پوش……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 52
بر آورد ميزان مصرف مواد اوليه و قطعات خريدني……………………………………………………………………………………… 52
جدول 6-2 بر آورد ميزان مواد اوليه مورد نياز طرح………………………………………………………………………………………. 52
تجهيزات و تاسيسات عمومي :………………………………………………………………………………………………………………………… 53
بخش نگهداري و تعميرات………………………………………………………………………………………………………………………………. 53
بخش ايمني و بهداشت……………………………………………………………………………………………………………………………………. 54
بخش نگهباني……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 54
تاسيسات برق……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 54
تاسيسات آب…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 55
تجهيزات حمل و نقل……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 55
ساير تاسيسات…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 56
کمپرسور هواي فشرده……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 56
سيستم فن و تهويه هواي سالن………………………………………………………………………………………………………………………. 56
تجهيزات اطفاي حريق……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 56
سيستم خنک کننده با آب………………………………………………………………………………………………………………………………… 57
ژنراتور برق………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 57
سيستم هاي گرمايش و سرمايش…………………………………………………………………………………………………………………….. 57
نيروي انساني……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 58
برآورد پرسنل توليدي………………………………………………………………………………………………………………………………………. 58
جدول 7-2 تعداد پرسنل توليدي……………………………………………………………………………………………………………………… 59
برآورد پرسنل غيرتوليدي…………………………………………………………………………………………………………………………………… 59
بر آورد نيروي انساني بخشها در جدول 8-2 نشان داده شده است :…………………………………………………………….. 60
برآورد نيروي انساني قسمت اداري ( غير توليدي )………………………………………………………………………………………… 60
مديريت کارخانه………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 60
مديريت بخشها و پرسنل مورد نياز…………………………………………………………………………………………………………………… 61
بخش اداري :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 61
بخش فروش :………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 61
بخش مالي :……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 61
بخش خريد يا بازرگاني :………………………………………………………………………………………………………………………………… 61
بخش تضمين کيفيت :……………………………………………………………………………………………………………………………………… 61
بخش برنامه ريزي توليد :……………………………………………………………………………………………………………………………….. 62
جدول 9-2 برآورد نيروي انساني بخشهاي اداري………………………………………………………………………………………………. 62
محاسبه سطح زير بنا و مساحت مورد نياز……………………………………………………………………………………………………… 62
مساحت سالن توليد………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 63
خط مونتاژ باتري شامل چهار ايستگاه با دستگاههاي مخصوص به خود مي باشد که عبارتند از :………………….. 63
جدول 10-2 بر آورد مساحت ماشين آلات توليدي………………………………………………………………………………………… 64
جدول 11-2 برآورد مساحت بخشهاي سالن توليد…………………………………………………………………………………………… 65
کل مساحت سالن توليد……………………………………………………………………………………………………………………………………. 66
برای دانلود فایل پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو با ظرفیت 762210 عدد در سال که به صورت کاملا دقیق و کامل و با فرمت ورد و قابل ویرایش توسط مرکز دانلود طرح های توجیهی ایران تهیه و تنظیم گردیده است از این قسمت اقدام کنید.